不冲洗的后果：腐蚀机器、造成油流不畅、堵塞滤芯、影响润滑效果、磨损机器，甚至影响正常的机械运转。

冲洗方法

常见的冲洗方法有：过滤、化学冲洗（顺流或逆流、常温或加热）、机械清洗等，使用的冲洗油、冲洗液也有区别，其中，使用待用的新油作为冲洗油比较安全，可以用于容易清除的杂质。过滤（使用滤芯、离线过滤设备等）也是比较简单方便的方法，但是对于粘着性、附着性的积垢，有时候则需要使用化学溶剂冲洗或者专门的冲洗油冲洗。

使用化学冲洗要特别当心，因为大多数溶剂和化学清洗剂通常不具备足够的润滑能力，可能导致运动部件的磨损。同时，这类溶剂残留在润滑系统里容易引发泡沫等问题，因此还要考虑用后的清除问题。

虽然润滑系统不应带入水分，但是某些情况下也使用水喷淋，如高压水喷淋冲洗，但是要注意把水分除干净，因为水分不但会使润滑油迅速变质、破坏润滑能力，同时水分还容易引起锈蚀等问题，可以使用压缩空气吹干或者使用专门的除水技术。

　液压油利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。那么液压油在使用时对于质量有哪些要求呢？下面小编给大家介绍下。

　　1、合适的粘度和良好的粘温性能，以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。

　　2、良好的极压抗磨性，以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑，减少磨损。

　　4、良好的抗泡性和空气释放值，以保证在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失；并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来，以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。

　　5、良好的抗乳化性，能与混入油中的水分迅速分离，以免形成乳化液，引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。

　　6、良好的防锈性，以防止金属表面锈蚀。

　　1、使用方法：将本处理剂与类别按重量比为1：0.45-0.50分别称取后，先将称取配成百分之40的水溶液，随后将称量的改性剂添加到有关水溶液中使其完融解，再将等待审核的含全合成润滑油的废水缓缓添加到选好的改性剂中，边加边拌和，加满后再再次反映十分钟就可以排污。

　　2、处理剂与全合成润滑油在强碱性介质中发生反应，使有害的亚根分解为氮气而释出，因而不存在二次污染的问题。用改性剂解决润滑脂能使废水中的根离子浓度值减少到10ppm下列，彻底能够 做到排污的规范规定。应用本改性剂响应速度快，设备简易，实际操作便捷。

　　通过以上了解，全合成润滑油的废液在使用时可以加入别的添加剂进行搭配使用，这样也可以满足节约使用的条件，也可以让商品的应用较为合理性，是一个较为好的挑选，再此网编提议大伙儿在应用该商品的情况下还要留意其需求量，那样商品才会处在理想化情况。