清洗——把零部件产生的微量金属屑和碳化物油泥带到油底壳。使之不会留存在运动部件之间,形成研料磨损;还可将燃料不完全燃烧和润滑油衰变的产物,如油泥、烟炱、胶质带走,使之不会留存在机件表面形成漆膜和积碳。密封——润滑油在活塞环与气缸壁之间构成的油膜可起到一定的密封作用,防止窜气。防锈防腐蚀——可以在金属的表面形成一种保护膜防止酸性和有害物质的。防止腐蚀生锈。
稠化剂的作用主要是为了保持润滑脂呈半固体状态,而润滑脂的一些性能也是由稠化剂来决定,如润滑脂的使用温度、机械稳定性、耐热性、耐水性等性能。稠化剂不同,润滑脂的性能也不同。稠化剂有金属皂基和非皂基之分,金属皂基如锂、钠、钙、钡、铝等,非皂基如硅胶、膨胀润土、尿素等。
一般基础油很难满足摩擦副润滑的综合性能要求,因此,为了提高油品的使用性能,必须在基础油中加入一定量对润滑剂性能改善起重要作用的物质即添加剂,以适应各种特殊工作条件的需要。但使用有添加剂的润滑脂会给轴承零件带来一定的影响,如腐蚀等。
轴承结构及精度对润滑脂的选择也有一定影响。轴承内部有效空间或游隙越小,工作表面的加工精度越高,可选用的基础油的粘度应越低,这样可以减少不必要的能量损耗,提高脂的流动性。工作表面粗糙时应提高基础油的粘度值,此时由于接触表面是局部接触,接触部位的压力较大不易形成油膜。
在潮湿或水分较多的工况条件下,钙基脂因不易溶于水应为对象,钠基脂易溶于水则应在干燥和水分少的环境条件下使用。