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点与点接触，线与线十字接触，线与面接触或点与面接触的方式应用需要高粘度的基础油，面与面接触的方式应用需要低粘度的基础油。所以选择一款合适的开关接点润滑剂尤为重要。
现在各行业对齿轮的性能要求日益增加，因此需要改变齿轮的传统设计和齿轮材料，改进表面处理工艺，使用新的制造工艺和生产技术，以及使用的齿轮油。齿轮油应具有良好的抗磨、耐负荷性能和合适的粘度。此外，还应具有良好的热氧化安定性、抗泡性、水分离性能和防锈性能。
粘度是油液很重要的理化性质，直接决定了油膜厚度，决定润滑性能、冷却性等，当油液发生较严重的氧化、有异物侵入时，粘度会发生变化。液压油在使用过程中可能因为呼吸作用或外界进水导致油中水含量超标，加速液压油的水解老化，因此需要检测水分。不溶物反映油中的磨损金属微粒、进入的尘土，含量上升时会加快设备的磨损。在液压油的使用过程中，发生氧化变质导致的酸性物质形成，通过检测总酸值能够发现油液氧化变质的程度；
润滑剂的节能效果如何评估呢？可以通过测量设备的产量、温度变化、噪声、用电量、燃料消耗量来比较。
产量：润滑优良，设备运转顺畅、，产量也随之上升。
温度变化：设备运转时两个相对的表面发生接触摩擦时产生热量，导致温度上升，润滑剂可显著减少摩擦，降低能耗，也就减少了温升。
噪声：噪声是设备运转时额外振动产生的，是一种能量消耗，良好的润滑可明显降低噪声。
用电量：检测设备用电量是评价能耗的方式，建议在关键的设备上安装独立的电表，如空压机、中央空调、成套设备等。有大量个案证明，升级润滑剂后可减少电力需求5％到15％。
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