柴油机启动前和启动后应首先注意滑油压力,滑油的工作压力应按说明书规定进行调节。一般应保持在0.15Mpa~0.4Mpa。滑油的压力应高于海水和淡水压力,以防止冷却泄漏时冷却液漏入滑油中。
滑油的压力过高时,滑油会向四处飞溅,接合面易漏油,在曲轴箱中容易受热氧化变质,也增加了滑油的消耗。
滑油压力过低时,将会因轴承供油不足而使机件磨损增强,严重时,会发生重大机损事故和安全事故。
在日常工作中,较为中重要的的是气缸油注油率应当适宜,注油率并不是“多多益善”,如果过大,不但浪费而且会使活塞顶面、环带区、气口和排气阀处的沉积物增多,引起活塞环和排气阀黏着,使气流通道部分堵塞。同时多余的气缸油还会沉积在活塞的下部空间、扫气箱和排气管中,增加扫气箱着火的风险;注油率如果过少,则难以形成完整的油膜,而是活塞环与缸套磨损加剧,密封不良,燃气漏泄下串,漏泄的燃气又会破坏气缸壁上的油膜,导致拉缸甚至咬缸事故。
气缸油注油率的大小要以气缸的实际情况来调整,在船舶下水之初,厂家就给定了一个气缸油的调整计划,一般贴于集控室主机气缸油HMI操作面板旁。船上轮机管理人员只要依照说明书的规定逐级调整气缸油注油率,结合每长航次抛锚或到港后扫气箱(室)检查各缸润滑情况,决定是否减低注油率。
当某缸活塞环已运转超过一万小时时,就要对该缸勤加注意了,注意各缸运转参数,排温、缸套水、活塞冷却滑油出口温度有无异常升高,扫气室检查各缸润滑情况,如发现有润滑不足现象,则须加大该缸气缸油注油率,并根据运行状况选择合适的机会大修,更换新活塞环。