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为了能及时掌握所用滑油的性能指标，如粘度、闪点、凝点、总碱值、水分、金属杂质成分等，需对滑油进行定期化验。主副机滑油尽量在进港前运转中取样,取样位置应在滑油分油机前。通常船舶备有快速分析油样的工具，但化验结果仅供参考，终应以各油公司实验室化验结果为准，实验室根据化验报告给出处理建议。主机系统油和副机滑油的化验周期为三个月，舵机油和液压油的化验周期为六个月。
船舶设计阶段：尽可能采用有尾管前轴承和多斜度轴承设计；尽可能降低船舶尾轴与尾管后轴承的相对倾角；充分考虑不同装载状态下船体变形和螺旋桨附加弯矩的影响；采用海水润滑系统或空气密封系统来规避美国环保署EAL的相关要求。
船舶建造阶段：完善施工工艺，确保施工精度；无前轴承布置时，在轴系顶升阶段，尽量避免对中间轴承的调整；提高尾轴和轴承表面粗糙度等级。
船舶试航阶段：在开展操舵试验、全回转试验等之前，船舶轴系应在低转速、小舵角的情况下充分磨合。如能确保EAL置换充分，可先采用矿物油开展系泊试验和试航，然后再更换成环保润滑油进行试验，以消除磨合期影响，但需注意船级社规范中有无试航阶段必须使用EAL的要求。
分散剂，基本结构与清净剂类似，能溶解粘附在活塞上的漆膜和积炭，并分散到润滑油中在润滑油循环过程中过滤掉，从而保持金属机件的清洁；同时防止润滑油中氧化胶质沉积，减少曲轴箱中的油泥，延长润滑油使用寿命。柴油机，特别是烧渣油的大型船用柴油机，系统油和气缸油都对清净剂的要求较高。
添加抗腐蚀添加剂后，虽不能完全防止润滑油氧化，却能大幅改善性能，有效防止酸性物质腐蚀金属，减少漆状物生成。据有关资料介绍，添加了抗腐蚀添加剂，润滑油的寿命可延长四倍以上。
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