钠基润滑脂 是用动植物油钠皂,稠化中等粘度的润滑油制成,分2、3、4三个牌号,号数越大,润滑脂越硬,滴点越高。特点是耐热性好,耐水性差。钙钠基润滑脂 是用动植物油钙钠基混合皂,稠化中等粘度的润滑油制成,分为1、2两个牌号。特点是有较好的耐热性,耐水性。耐水性优于钠基润滑脂,耐热性优于钙基脂。
石墨钙基润滑脂 是用动植物油钙皂,稠化中等粘度的润滑油并加入10%鳞片状石墨制成。特点是有较好的耐磨耐压性,能适应重负荷,且有较好的耐水性,适合润滑与水或潮气接触的设备,但石墨含有大量机械杂质,不适用于滚动轴承和精密的机件。
工业上,我们普遍认为,设备的工作温度,大于等于80℃以上的,就可以被定义为高温设备。
正常情况下,锂基润滑脂的耐温范围都在-20℃~120℃左右,所以可以把锂基脂认为是耐高温的设备。
但是在很多工业生产设备中,温度都是很高的,会超过120℃以上。普通的锂基润滑脂会在这种情况下快速的老化变黑。让润滑脂失去应该有的作用。
这个时候普通的锂基润滑脂就不合适了,可以在适合的情况下,选择复合锂基润滑脂;
在密封圈在使用的场景中,一定离不开润滑油脂的加持;因为密封防水润滑油脂能够有效改善密封圈的0.1毫米的精度问题,以及因紧密配合而产生的紧固润滑不顺畅问题。但是,选择使用在密封圈上的润滑油脂要考虑的因素也是非常多的。
密封圈在工作的时候,管道是接触什么产品,例如液体的水,油,气体,溶剂,或者带腐蚀性的气体,液体等选择方案都不一样。
其实,锂基的润滑脂与橡胶、塑料等高分子物质一般具有较好的亲和性,对橡胶的性质影响很小或几乎没有什么影响。如果要获得的化学稳定性和耐高低温性能,如极压、高低温、化学腐蚀环境中的密封圈及O型圈用润滑脂,使用高密度的全合成的复合类润滑基础油制作的防水脂。