润滑剂的作用:(1)冷却散热作用。防止由于摩擦生热使零件温度上升,导致粘着磨损和腐蚀磨损加剧,甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。(2)密封保护作用。润滑油脂能有效隔离潮湿空气中的水分、氧和有害介质侵蚀,也可防止内部介质的泄漏,润滑脂还能防止水湿、灰尘、杂质侵入摩擦副。(3)洗涤污垢作用。摩擦副运动时会产生磨粒,以及外界杂质、尘砂等都会加剧摩擦面的磨损,强制液体循环润滑可将其磨粒带走,减少或避免磨损。
使用润滑油质量监控技术:选定重点设备和用油量大的设备,确定油质化验项目,如运动粘度、水分、酸值、水溶性酸碱和机械杂质等,确定合理的换油指标,制定具体项目指标,定期进行抽样化验分析(一般可每3个月进行一次),然后判断是否要更换,对于新设备和重要精密设备也可通过目测后,对换油周期适当延长或缩短化验周期。设备的润滑的“五定”:、定质、定量、定期、定人 。I、II、III类都是从石油炼制中制造出来的,称为矿物基础油,IV类和V类称合成基础油。
在密封圈在使用的场景中,一定离不开润滑油脂的加持;因为密封防水润滑油脂能够有效改善密封圈的0.1毫米的精度问题,以及因紧密配合而产生的紧固润滑不顺畅问题。但是,选择使用在密封圈上的润滑油脂要考虑的因素也是非常多的。
密封圈在工作的时候,管道是接触什么产品,例如液体的水,油,气体,溶剂,或者带腐蚀性的气体,液体等选择方案都不一样。
其实,锂基的润滑脂与橡胶、塑料等高分子物质一般具有较好的亲和性,对橡胶的性质影响很小或几乎没有什么影响。如果要获得的化学稳定性和耐高低温性能,如极压、高低温、化学腐蚀环境中的密封圈及O型圈用润滑脂,使用高密度的全合成的复合类润滑基础油制作的防水脂。