影响齿轮润滑的因素通常有如下几点:
温度:温度下降时,润滑油会变稠。温度上升时,则会变稀。因此在低温条件下需要低粘度的润滑油,而在高温条件下则需要厚重的油以防止金属与金属之间的干摩擦。
速度:滑动和转动的速度越快,齿轮间挤进润滑剂的时间就越少。同时在高速运作下润滑油更容易结块变厚。因此:低速用高粘度(稠油),高速用低粘度油(稀油)。
负荷(压力):高粘度油比稀油更能抵御重负并防止金属与金属之间的碰撞。因此:轻负荷需要低粘度的润滑油,高负荷需要高粘度的润滑油。
冲击负荷:例如由引擎发出的律动力,这就需要比较厚重的油以防油膜的瞬间碎裂而产生的边界润滑,因为只有的润滑油可留下。在这种情况下,需要一种含有极压添加剂(EP)的润滑油。
变质的工业润滑油颜色会呈深黑色,会有较多的泡沫和乳化;我们也可以用手指打磨来区分,比如没有黏腻感、异味、黑色素较多或者深棕色,可以证明油已经变质。如果使用变质的工业润滑油,部件会损坏,影响机器的使用寿命,严重的点也可能出现安全事故,我们应该谨慎对待,更应该经常检查油是否变质并及时更换。那么有哪些方法可以用来识别工业润滑油的劣化呢?这是其中的一些。
润滑油避免产生杂质的方法:正常情况下,设备都有自己不同的润滑油系统,系统大小不等。一般由油箱、油泵、油冷器、滤油器等设备和阀门、管道及仪表等组成,通过管道与机器本身的各润滑点,轴瓦、轴承箱、曲轴箱的油孔、油槽相连接,形成一套符合设备自身运行较为复杂的润滑油系统。
全新的润滑油管路系统在安装时,必须先通过油循环冲洗,保持管内清洁干净,确保管道内没有杂质脏污的物质,为机组长期稳定运行提供保障。否则,会有烧坏轴瓦的风险,影响机组正常运行。