影响齿轮润滑的因素通常有如下几点:
温度:温度下降时,润滑油会变稠。温度上升时,则会变稀。因此在低温条件下需要低粘度的润滑油,而在高温条件下则需要厚重的油以防止金属与金属之间的干摩擦。
速度:滑动和转动的速度越快,齿轮间挤进润滑剂的时间就越少。同时在高速运作下润滑油更容易结块变厚。因此:低速用高粘度(稠油),高速用低粘度油(稀油)。
负荷(压力):高粘度油比稀油更能抵御重负并防止金属与金属之间的碰撞。因此:轻负荷需要低粘度的润滑油,高负荷需要高粘度的润滑油。
冲击负荷:例如由引擎发出的律动力,这就需要比较厚重的油以防油膜的瞬间碎裂而产生的边界润滑,因为只有的润滑油可留下。在这种情况下,需要一种含有极压添加剂(EP)的润滑油。
常见的,润滑油出现沉淀和杂质的主要情况如下:
(1)在添加新的润滑油之前,设备系统中就已经有杂质未有清洗干净。
(2)润滑油在存储、运输和使用过程中,均没有按规定的操作要求执行,导致在存储和使用过程中,不小心让杂质的进入油品中,终对油品质量产生影响。产生损坏设备的坏影响。
(3)如果油品种的沉积物。只是高粘度级别的内燃机油加剂量加大了而已,那么不可避免的在低温下是会有不同程度的沉淀物产生。这些沉积物不是设备长期使用后产生的杂质,所以对油品的正常使用没有影响。
耐腐性。工业润滑油对设备有很好的保护性,保护经常摩擦的表面不会被油长期侵入而造成变质或者是一些外来材料的腐蚀影响到机器的使用质量和效果。
抗磨性。工业润滑油能够让设备之间的摩擦阻力降低,通过降低阻力从而有效节约能源。缓冲减震。可以把润滑油的负担进行有效的分担,对于设备运作过程中会受到的冲击进行缓冲和减震,让设备工作性能更加稳定。良好传递性。可以更好的满足动能的传递,从而让设备的使用可以更好的满足各个应用领域。