工业润滑剂可以有效控制摩擦，在摩擦力擦面之间加入润滑剂，这样可以形成润滑膜，减少摩擦面之间的金属直接接触，这样的话可以减少摩擦系数，减少阻力以及功率消耗。

其次，工业润滑剂有效降低磨损，摩擦面之间具备一定的润滑膜。可以有效支撑负荷，避免或者降低金属表面的直接接触，从而可以减少接触表面的塑性变形、熔化焊接以及各种程度方面的损坏。

另外就是冷却降温，润滑剂可以降低摩擦系数的同时，减少摩擦生热的产生。润滑剂特别是润滑油脂覆盖在摩擦表面或是其他金属表面，可以有效隔离水汽、湿气以及其他有害物质和金属的接触，有效减少腐蚀磨损，维护金属表面。

机械润滑油的选择应根据机械设备的工作条件、负荷、速度、温度等因素综合考虑。一般情况下，选择润滑油应具备以下特点：良好的润滑性能、抗磨减摩性能、防腐防锈性能、清洁分散性能等。
1.首先根据机械设备的工作条件选择润滑油的类型。例如，对于高负荷、高转速、高温的机械设备，应选择润滑油粘度较高、闪点较高的油品，以确保润滑油在高温下能够保持足够的油膜强度。
2.其次应考虑机械设备的负荷情况。负荷较大的机械设备应选择抗磨性能较好的润滑油，以减少磨损，延长使用寿命。
3.还应考虑机械设备的速度。速度较快的机械设备应选择润滑油闪点较高、蒸发性能较好的油品，以减少油品的蒸发损失。
4.应考虑机械设备的温度。温度较高的机械设备应选择润滑油的粘度较低、热稳定性较好的油品，以保证润滑油在高温下能够保持足够的油膜强度。
总之，选择机械润滑油时应综合考虑机械设备的工作条件、负荷、速度、温度等因素，以保证机械设备的正常运转和使用寿命。

节能润滑油的使用方法：
1.选择合适的润滑油：根据设备的工作条件和负荷选择合适的润滑油，例如低负荷、高转速的设备应选择高粘度的润滑油。
2.清洁润滑油：确保润滑油的清洁度，避免杂质污染润滑油，影响设备的正常运行。
3.加油量适量：应根据设备的工作需要加油，不宜过多或过少，过多会浪费润滑油，过少则会导致润滑不足。
4.定期更换润滑油：根据设备的工作时间和使用情况，定期更换润滑油，以保证润滑油的效果。
5.注意监测润滑油的状态：定期检查润滑油的状态，如颜色、粘度等，以确保润滑油的质量。
6.避免润滑油混用：不同类型的润滑油不宜混用，以免影响润滑油的性能。
7.遵守操作规程：正确使用设备，避免过载、超负荷等情况，以免润滑油受到损坏。
总之，节能润滑油的使用应遵循适量、定期、清洁、监测等原则，以保证设备的正常运行和润滑油的效果。