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目前工业润滑常采用的方式有：油脂润滑、稀油润滑、油雾润滑和油气润滑。油脂润滑一般用于低速装备，在高温高速或者低温状态下，无法达到满意的效果。在高温环境油脂容易干结、碳化，堵塞供油管路，并且不能有效到达润滑部位。
稀油润滑系统一般用在高速旋转的轴承上，也可以用在重载工况。稀油润滑系统可以依靠大供油量来降低轴承温度，但存在密封性能差和稀油液泄漏的毛病，而且稀油润滑系统体积庞大，系统维护维修工作量也很大。
选择工业润滑油时，可以参考以下步骤：
1.根据设备的具体需求来选。例如机床的种类和加工工艺以及环境等要素来确定合适的油脂品种、质量等级及使用量等相关事宜。一般情况下，有主轴箱（滑动或滚动轴承）、进给传动链用脂；集中循环润滑系统则根据需要另配相应的锂基酯。在设备运行一段时间后,观察油的状况进行适当调整添加(一般控制在总量的30%左右)。对于一些特殊部位如导轨面加油应慎重考虑，因为一旦渗入杂质就会影响其运动精度甚至使其失去导向功能）。另外还要注意某些机械自身带有储油设施且位置合理的话可按标准配置加注;但有些设计不合理的可能会因回流等原因造成污染变质所以选用与生产厂家配套供应相匹配的产品以确保长寿命的使用要求。
合成型润滑油的选择应根据其负载和转速等工况条件，以及对润滑性能、抗磨性能、氧化性能等要求来确定。一般来说，应选择粘度等级适当、抗磨性能好、闪点和燃点高、氧化性能稳定的润滑油。此外，还应考虑润滑油的抗乳化性能和抗泡性能，以及是否符合环保要求。选择润滑油时，还应注意其类型，如机油、柴油机油、齿轮油、液压油等，不同类型的润滑油适用于不同的机械设备和部件。同时，应注意选择正规渠道购买的品牌润滑油，以保证其质量和服务。
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