使用机械润滑油时，可遵循以下步骤：
1.确保设备表面干净整洁、没有杂质和灰尘。如果不洁净可能会导致机器磨损加快等后果。在涂抹之前应该将金属表面的油脂和其他污垢清理掉并擦干；如果环境较脏需要提前清洗并且晾干。同时检查设备的螺丝钉与螺母以及链条的连接情况，保证它们都处于正常状态。
2.选择合适标号的机油，避免盲目乱选,同时注意看包装上的推荐用途等信息;根据不同的机械设备来决定是否要更换不同型号的润滑剂,不要混用;由于各种因素可能导致油的黏度变化(如气温变化),进而影响机封的工作性能所以必须根据温度进行合理的维护保养。冬天可能要用到30#或46#,夏天可能需要用到5W-30#或SN8#/APG#.有些特种泵也需要特定的合成脂或是乳化型切削液等等。

耐低温润滑油的选择应根据使用环境和负荷要求进行。在选择润滑油时，应考虑以下几个因素：
1.使用环境：温度、湿度、海拔等因素会影响润滑油的选择。一般来说，低温环境下应选择低温流动性好的润滑油，如APISN级别的润滑油；高温环境下应选择高温亢氧化性能好的润滑油，如APICI-4级别的润滑油。
2.负荷：负荷越大，对润滑油的要求越高。应选择抗磨性能好、油膜强度高的润滑油，如APIGL-5级别的润滑油。
3.材料适应性：选择的润滑油应与使用的设备材料相匹配，以保证润滑效果和设备的正常运行。
4.品牌和售后服务：品牌和售后服务也是选择润滑油的重要因素之一，应选择信誉好、服务质量高的品牌。
综上所述，耐低温润滑油的选择应根据使用环境、负荷、材料适应性和品牌售后服务等因素进行综合考虑。建议选择APISN或APIGL-5级别的润滑油，以满足设备的润滑需求并保证设备的正常运行。

齿轮润滑油的保质期是指其在规定的储存条件下，能够保持其原有性能和质量的时间。一般来说，齿轮润滑油的保质期取决于其类型、品牌、生产日期等因素。对于合成齿轮润滑油，其保质期通常为2-3年。在储存过程中，应将其存放在干燥、通风、阴凉的环境中，避免阳光直射和高温潮湿的环境，以免影响其质量和性能。对于矿物油齿轮润滑油，其保质期通常为1-2年。在储存过程中，应将其存放在干燥、通风、阴凉的环境中，避免阳光直射和高温潮湿的环境，同时应定期检查其质量，如发现有异常气味、变质、结块等情况，应及时更换。总之，齿轮润滑油的保质期受到多种因素的影响，因此在使用和储存时应注意其保质期，避免使用过期或变质的润滑油，以保证其性能和质量。