选择工业润滑油时，可以参考以下步骤：
1.根据设备的具体需求来选。例如机床的种类和加工工艺以及环境等要素来确定合适的油脂品种、质量等级及使用量等相关事宜。一般情况下，有主轴箱（滑动或滚动轴承）、进给传动链用脂；集中循环润滑系统则根据需要另配相应的锂基酯。在设备运行一段时间后,观察油的状况进行适当调整添加(一般控制在总量的30%左右)。对于一些特殊部位如导轨面加油应慎重考虑，因为一旦渗入杂质就会影响其运动精度甚至使其失去导向功能）。另外还要注意某些机械自身带有储油设施且位置合理的话可按标准配置加注;但有些设计不合理的可能会因回流等原因造成污染变质所以好选用与生产厂家配套供应相匹配的产品以确保长寿命的使用要求。

1.选择适当粘度等级的齿轮润滑油。粘度等级应根据负载和转速等条件选择，以确保齿轮正常运转和减少磨损。
2.定期更换齿轮润滑油。应根据使用条件和时间定期更换齿轮润滑油，以保持润滑效果，减少磨损。
3.加注润滑油时应注意清洁。应使用清洁的容器，并确保润滑油不含杂质，以保护齿轮。
4.避免过度添加润滑油。过度添加润滑油会导致齿轮运转时产生过多的阻力，浪费能源并加速磨损。应按照制造商的建议添加润滑油。
5.定期监测齿轮润滑油的性能。应定期检查润滑油的粘度、酸碱度等指标，以确保其性能符合要求。
6.在高温、高压、低温、高速等特殊工况下，应选用特殊类型的齿轮润滑油。这些润滑油具有更高的抗磨损性能，能够更好地保护齿轮。
7.使用齿轮润滑油时应注意保护密封件。密封件对润滑油有一定的敏感性，应使用适当的润滑油和正确的安装方式，以保护密封件的正常工作。
8.在选择齿轮润滑油时应考虑经济性。不同品牌和类型的润滑油价格差异较大，在选择时应考虑经济性和适用性，以达到较佳的使用效果。

节能润滑油是一种能够减少摩擦、降低能源消耗的润滑油。在使用节能润滑油时，需要注意以下几个方面：
1.选择适合的润滑油：根据设备的工作条件和要求选择合适的节能润滑油。不同的设备和工作环境需要不同的润滑油，选择适合的润滑油可以提高设备的效率和使用寿命。
2.定期更换润滑油：润滑油在使用一段时间后会变质，降低其性能。定期更换润滑油可以保持其良好的润滑性能，减少能源消耗。
3.控制润滑油的使用量：过多的润滑油会增加摩擦阻力，导致能源浪费。合理控制润滑油的使用量可以降低能源消耗。
4.保持润滑系统的清洁：定期清洗润滑系统，清除杂质和积碳，可以保持润滑系统的良好工作状态，提高润滑效果，减少能源消耗。
5.注意润滑油的储存和保管：正确储存和保管润滑油可以延长其使用寿命，避免污染和变质。
总之，正确选择、使用和保养节能润滑油可以有效地降低能源消耗，提高设备的效率和使用寿命。